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        注射成型前有哪些必須做的工作?

        來源:http://www.mrmusiko.com/news805728.html 發布時間:2022-05-11 16:00:00

        本期小編為大家講述在開機之前和注射成型前的一些準備工作,以便更好的了解、使用和維護注塑機,養成良好的注塑操作習慣對提高注塑機壽命和生產安全都大有好處。

        在注塑機啟動之前,要對注塑機進行初步的檢查,查看各種安全裝置是否有效,以及各個行程開關是否正常,檢查潤滑油的多少,并對注塑機進行潤滑。

        注塑機開機之前必須做的工作

        ① 檢查電氣控制箱是否有水,油進入,若電氣元件受潮,切勿開機。應由維修人員將電氣元件吹干后再開機。

        ② 檢查供電電壓是否符合要求,一般不應超過15%。

        ③ 檢查急停開關、前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。檢查各電氣接頭是否松動。

        ④ 檢查各冷卻管道是否通暢,并將油冷卻器和料筒尾部的冷卻水套通入冷卻水。

        ⑤ 檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。

        ⑥ 打開電熱開關,對料筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使注塑機溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

        ⑦ 在料斗內加入足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料需先經過干燥。

        ⑧ 應蓋好料筒上的隔熱罩,這樣既可以節省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

        注射成型前的準備工作

        ① 原料的預處理

        根據塑料的特性和供料情況,一般在成型前應對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀,如聚氯乙烯(PVC),還應進行配料和干混;如果塑件有著色要求,則可加入適量的著色劑或色母料;供應的粒料往往含有不同程度的水分、溶劑及其他易揮發的低分子物,特別是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。在高溫下對水敏感的聚碳酸酯(PC)的水分含量要求在0.2%以下,甚至為0.03%-0.05%,因此常用真空干燥箱干燥。已經干燥的塑料必須妥善密封保存,以防塑料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用可干燥的料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

        ② 嵌件的預熱

        注射成型制品為了裝配及強度方面的要求,需要在塑件中嵌入金屬嵌件。注射成型時,安放在模腔中的冷金屬嵌件和熱塑料熔體一起冷卻時,由于金屬和塑料收縮率的顯著不同,常常使嵌件周圍產生很大的內應力(尤其是像PS等剛性鏈的高聚物更顯著)。這種內應力的存在會使嵌件周圍出現裂紋,導致塑件的使用性能大大降低。這可以通過選用熱膨脹系數大的金屬(鋁、鋼等)作嵌件,以及對嵌件(尤其是大的金屬嵌件)進行預熱。同時,設計塑件時,在嵌件周圍采用較大的壁厚等措施。


        ③ 料筒的清洗

        新購進的注塑機初用之前,或者在注塑生產中需要改變塑料品種、更換原料、顏色或發現塑料中有分解現象時,都需要對注塑機料筒進行清洗或拆洗、

        清洗料筒一般采用加熱料筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。對于熱敏性塑料,如聚氯乙烯的存料,可用低密度聚乙烯、聚苯乙烯等進行過渡換料清洗,再用所加工的新料置換出過渡清洗料。

        ④脫模劑的選用

        脫模劑是能使塑料制品易于脫模的物質。硬脂酸鋅適用于除聚酰胺外的一般塑料;液體石蠟用于聚酰胺類的塑料效果較好;硅油價格昂貴,使用麻煩,較少用。使用脫模劑應控制適量,盡量少用或不用。噴涂過量會影響塑件外觀,對塑件的彩飾也會產生不良影響。


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